渣漿泵加工刀具的選擇

 

海內(nèi)從事渣漿泵生產(chǎn)以及其配件加工的企業(yè)，均面臨一個機(jī)械加工刀具選擇的問題，這是由其產(chǎn)品基天性能選擇的，渣漿泵最重要的特征是運(yùn)輸流體通路均具備很高的耐磨或耐侵蝕性能，故實(shí)用于保送磨蝕性或侵蝕性渣漿，其產(chǎn)品普遍運(yùn)用于礦山、冶金、石油、煤炭、交通、電力、建材及市政工程等名目，用于采礦、清淤，保送尾、精礦砂、灰渣、煤泥、鐵粉等強(qiáng)磨蝕、高濃度渣漿的運(yùn)輸。目前海內(nèi)大局部渣漿泵的耐磨零部件材質(zhì)均采取高鉻鑄鐵，高鉻鑄鐵鑄造硬度能高達(dá)HRC65左右，是以后性能最好的耐磨資料之一，其合金用量多，生產(chǎn)工藝龐雜，自80年代開端在我國運(yùn)用到90年代，其機(jī)械加工個別采取硬質(zhì)合金刀具，加工工藝龐雜，老本高而效力低下，其高難度的機(jī)械加工始終困擾著眾多的機(jī)械加工廠家。

陶瓷刀具是現(xiàn)代金屬切削加工中的一種新型資料刀具，其特征為高硬度、高強(qiáng)度、高紅硬性、高耐磨性及優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)固性和低摩擦系數(shù)，不只能加工某些普通刀片所不能加工的超硬資料，而且能進(jìn)步生產(chǎn)效力。陶瓷刀具在眾多的渣漿泵生產(chǎn)廠家的運(yùn)用證實(shí)，其確鑿能處理高鉻鑄鐵的機(jī)械加工難點(diǎn)，豈但能有效下降生產(chǎn)老本，而且能大幅度進(jìn)步生產(chǎn)效力。渣漿泵耐磨零件個別包含護(hù)套（蝸輪）、護(hù)板（前護(hù)板、后護(hù)板）、葉輪、副葉輪、減壓蓋等，以下對局部耐磨件的加工進(jìn)行詳細(xì)的工藝流程剖析：

一、采取普通刀具加工加工工藝：鑄造——退火——切削加工——淬火扼要剖析：該工藝歷經(jīng)兩次熱處理，周期長，老本高，關(guān)于有配合請求的護(hù)板和護(hù)套，不退火間接加工，只能采取低速切削，生產(chǎn)效力真實(shí)太低。

二、采取陶瓷刀具加工加工工藝：鑄造——切削加工扼要剖析：

1、增加兩道熱處理工序，大大下降動力費(fèi)用，生產(chǎn)周期短。

2、采取陶瓷刀具，可不退火間接進(jìn)行粗、精加工，豈但增加兩道熱處理工序，節(jié)儉少量的能消耗用，且能以較高速切削加工，大幅度進(jìn)步生產(chǎn)效力，能以較少的裝備滿意生產(chǎn)的須要或同樣的裝備滿意更高產(chǎn)量的需求。目前海內(nèi)有不少生產(chǎn)陶瓷刀具的廠家，刀具材質(zhì)品種較多，性能差別較大，要很好處理高鉻鑄鐵的切削加工，對陶瓷刀具的準(zhǔn)確選擇極端重要，若選擇不當(dāng)，豈但影響您推廣陶瓷刀具的運(yùn)用，從而影響您的生產(chǎn)，而且會招致你對陶瓷刀具失去自信心，從而始終采取普通刀具加工，影響公司的開展。