高壓蒸汽透平在鍋爐泵中的應用
發布時間：2015年10月16日 09:14 閱讀：6217
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澤德
高壓蒸汽透平在鍋爐泵中的應用
3臺供熱鍋爐泵原設計采用4臺電機驅動，最大功率達450kW。在全公司蒸汽平衡中，由于0。45MPa（表壓）蒸汽過剩，采用“熱功聯產”方式，新增1臺蒸汽透平代替電機驅動給水泵，既滿足了鍋爐給水需要，又節約能源，提高了經濟效益。
第一、蒸汽透平驅動給水泵義務系統
供熱系統的鍋爐在正常運行中，必須對其給水進行除氧。除氧用汽均取自汽輪機排汽或蒸汽平衡管網，這樣會使大批高壓蒸汽通過節流裝置轉化為高壓蒸氣，造成了極大糟踐，降落了綜合熱效率。根據熱功聯產節能技術的原理，應用小功率單級背壓式汽輪機代替給水泵用的電機，增添煉廠用電，降落綜合能耗。
公司供熱鍋爐1# 、2# 除氧器一直應用0。45MPa蒸汽降壓后對除鹽水進行加熱和除氧，消耗蒸汽約11t÷h。0。45MPa蒸汽主要來自催化氣壓機背壓蒸汽管網。壓力0。45MPa、溫度210℃的過熱蒸汽降為0。05MPa、150℃，再送到除氧器內將來自水處理工段的除鹽水加熱除氧后混淆凝結成104℃的除氧水，蒸汽消耗量僅比原先多0。7t÷h，但卻用了0。45MPa蒸汽的熱能。此能量轉換在高壓蒸汽透平內完成，
第二、蒸汽透平驅動給水泵的應用
供熱系統3臺鍋爐采用3臺DG85中壓給水泵和2臺高壓給水泵，DG85給水泵的流量為85m3÷h，揚程598m，運行2臺，備用1臺。1997年鍋爐新增1臺10#給水泵，流量為150 m3÷h，揚程598m，配套電機功率440kW。正常狀態下，運行0#給水泵，3臺泵為備用。在開停工時，可運行1臺85 m3÷h 給水泵。
為了滿足鍋爐除氧水的要求，蒸汽驅動給水泵的設計流量為200m3÷h，揚程為600m，給水泵材料1 Crl3Ni不銹鋼，可克服給水泵的汽蝕現象；該泵采用機械密封，克服填料密封經常泄漏現象，確保其長周期運行。高壓蒸汽透平選用杭州汽輪能源集團產B72L系列 B0。 55。5÷1。5單級背壓式汽輪機。額定功率500kW，轉速3000r÷min，調速范圍2400~3180r÷min，進汽壓力0。55MPa（絕），排汽壓力0。15MPa，進汽溫度180～200℃，排汽溫度160℃，汽耗28。77kg÷（kW？h）。
透平采用單層支配，與給水泵共用一個基座，以增添裝置空間；透平與給水泵都采用甩油潤滑；透平熱脹填補采用前軸承彈性支撐；泵與透平連接采用金屬疊片撓性聯軸器；調速系統采用美國WOODWard TG13調速器，機械飛錘超速保護。
第三、應用效果
驅動給水泵的蒸汽透平經過裝置調試后投用，泵流量控制為160 m3÷h，壓力6。0MPa，蒸汽耗量9。5t÷h。因0。45MPa蒸汽壓力和溫度搖動，直接影響蒸汽透平轉速，造成泵流量和壓力的搖動。調速范圍控制在2800～2920r÷min，該泵可平穩運行。通過相同給水負荷的對比，采用蒸汽透平驅動給水泵可滿足消耗需要，電價按0。5元÷（kW？h）計，如果該泵安全運行8000h，總計可節電費160萬元，一年可收回投資，節能增效顯著。
1．采用單級背壓式小功率汽輪機驅動鍋爐泵的“熱功聯產”方式，可提高熱電企業的經濟效益。
2．鍋爐泵采用電機驅動和透平驅動相互備用，可提高鍋爐安全運行的可靠性。
3．采用高壓蒸汽透平驅動給水泵，裝置操作簡單，適應性強，節能效果顯著。
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