雙吸中開(kāi)式管道泵軸承破壞原因

 

雙吸中開(kāi)式管道泵軸承輕易破壞的原因剖析，弧形橡膠伸縮節(jié)裝置不合理，即橡膠節(jié)兩端法蘭未用長(zhǎng)螺栓剛性聯(lián)接，同時(shí)在吐出管路中裝置的一個(gè)榫式伸縮節(jié)，兩端法蘭也只用4根M20的螺桿拉緊。這兩個(gè)伸縮節(jié)，特殊是橡膠節(jié)，在運(yùn)行中肯定會(huì)變形拉長(zhǎng)，招致雙吸中開(kāi)式管道泵位移和破壞雙吸中開(kāi)式管道泵與電機(jī)的對(duì)中請(qǐng)求，從而招致泵軸承輕易破壞。

 

為什么伸縮節(jié)不剛性聯(lián)接就會(huì)變形拉長(zhǎng)招致雙吸中開(kāi)式管道泵位移的問(wèn)題，關(guān)于非水力機(jī)械專業(yè)人員來(lái)說(shuō)，一時(shí)是難以了解的，所認(rèn)為了能先有一個(gè)理性的熟悉，在泵開(kāi)車運(yùn)行之前，在橡膠伸縮節(jié)右邊法蘭處擱置一個(gè)百分表測(cè)量法蘭能否向右邊挪動(dòng)。安好百分表之后，發(fā)明開(kāi)車之后只見(jiàn)百分表的指針旋轉(zhuǎn)了兩圈多，細(xì)心一看，打表處向右位移了2。1mm。

 

因?yàn)橄鹉z伸縮節(jié)因?yàn)槲磩傂月?lián)接，管徑為Ф700的橡膠管，在0。6Mpa水壓力作用下，橡膠管壁剛度蒙受不了這么大的拉力，所以這個(gè)力將傳遞到管道泵泵體上，使管道泵發(fā)生位移。管道泵停泵之后檢討聯(lián)軸器的對(duì)中性，程度方向錯(cuò)位達(dá)0。2mm以上。若在運(yùn)行中，錯(cuò)位還將更大。試想機(jī)泵兩軸中央錯(cuò)位如此之大，運(yùn)行中必定會(huì)涌現(xiàn)振動(dòng)超差和軸承輕易破壞的景象。

 

有橡膠節(jié)也不肯定會(huì)位移，橡膠節(jié)的運(yùn)用不是形成泵振動(dòng)和軸承破壞的基本原因。有兩方面的因素可使泵位移量小：一個(gè)是橡膠節(jié)在裝置時(shí)已經(jīng)處于受拉狀況，再拉長(zhǎng)的余地對(duì)比小；另一個(gè)是管道向左有伸長(zhǎng)余地，橡膠節(jié)受力拉長(zhǎng)時(shí)是向左右兩邊拉長(zhǎng)的，哪一邊輕易挪動(dòng)就向哪一邊挪動(dòng)，泵橡膠節(jié)拉長(zhǎng)時(shí)，很能夠向左邊挪動(dòng)得多一些，泵雖挪動(dòng)少，但肯定也頂受了一個(gè)推力，對(duì)雙吸中開(kāi)式管道泵運(yùn)行穩(wěn)固性也有肯定影響。所以起初當(dāng)其余三臺(tái)泵的橡膠節(jié)改為剛性聯(lián)接后，雙吸中開(kāi)式管道泵的軸承溫升和振幅值顯著的比另外三臺(tái)要差一些。

 

只管剛性或柔性接收不成為雙吸中開(kāi)式管道泵破壞的基本原因，但無(wú)論如何這是一個(gè)潛在的問(wèn)題，所以剛性接收交換柔性接收的問(wèn)題，以短接代替原伸縮節(jié)，管道泵輪胎節(jié)以12個(gè)長(zhǎng)串螺栓固定以增強(qiáng)剛度。