離心泵不同漏液的情況分析
發布時間：2015年10月31日 08:39 閱讀：5293
返回 來源：
澤德
離心泵不同漏液的情況分析
1.安裝靜試時泄漏 如泄漏量較小，多為動環或靜環密封圈存在問題：泄漏量較大時，則表明動、靜環摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環密封圈有問題：動、靜環摩擦副存在問題；動環密封圈問題，靜環密封圈失效等問題。此外，泄漏通道也可同時存在。
2.試運轉時出現的泄漏 離心泵用機械密封經過靜試后，運轉時高速旋轉產生的離心力，會抑制介質的泄漏。所以，排除軸間及端蓋密封失效，基本都是由于動、靜環摩擦副受破壞所致。多數需要重新拆裝，更換密封。
3.正常運轉中突然泄漏 離心泵在運轉中突然泄漏大多數是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的。 抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞；泵實際輸出量偏小，大量介質泵內循環，熱量積聚．引起介質氣化，導致密封失效；對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面；介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多；環境溫度急劇變化等。
以上種種泄漏情況，應根據問題來選擇相應的解決方法，能換就換，能修就修。不能隨便小修小補，勉強讓離心泵多使用一段時間，等出現大問題才進行大修。
返回頂部 | 返回列表
關注澤德微信
關注澤德微博