注水泵常見的故障機器危害

注水泵常見的故障機器危害

　　注水泵功用是把低壓水通過水泵加壓變成油田開發需要的高壓水，經過高壓閥組、注水干線、配水間送往注水井，注入油層，以達到保持油層壓力、實現油田穩產。低壓水來源主要有地表水或經過處理的油層采出水。由于污水處理設備設施運行故障、技術措施失效、管理缺陷等原因，偶有油層采出水處理后含少量油氣的情形，可能造成注水系統運行、檢維修過程中發生燃爆事故。這種情況雖然發生的幾率較小，但恰巧是現場技術和崗位人員的認識誤區和容易忽視之處。

　　1．注水泵常見故障及其危害

　　由于注水泵運行時產生高水壓、高噪聲，加之客觀上存在的設施缺陷、高電壓，可能發生高壓水刺漏傷人、電擊、高噪聲職業危害等。

　　啟動后不出液：長時間造成泵不上量引發葉輪、平衡盤等轉動件抱死，嚴重情況下引發火災。

　　軸承過熱：由于供液不足、泵軸與電機軸不同心等原因造成軸承發熱，導致軸承損壞或電機燒毀，易引發電氣火災。

　　泵體過熱：由于泵內無液體或操作失誤(如出口閥門未打開)，造成泵體高溫運行，易引發火災。

　　填料函大量泄漏：由于安裝或密封件選材不合適、運行中填料、軸或軸套磨損、冷卻水供給不足或管路堵塞等原因，造成盤根密封部位油氣泄漏，易引發火災。

　　設備腐蝕：注水系統往往因含硫化物、細菌超標等原因，造成設備內部腐蝕嚴重，當泵軸、葉輪、連桿、殼體及接頭等部件發生斷裂時，易引發高壓水刺漏、零部件飛出傷人事故。

　　泵體運轉部位遇卡：由于泵基礎不牢固、縱橫向中心未調平、軸承損壞等原因，會造成泵體聯軸器、機械密封、泵殼等部件甩出，造成人員傷亡事故。

　　2．運行管理主要風險

　　由于注水設備具有連續運轉、高壓，輸送含油污水，介質具有易燃、易爆及中毒特性。在操作設備時，因倒錯流程、違章檢修等原因，可能造成啟泵超載、超壓運行引起爆管、破裂等物理性爆炸，進而造成一定的機械傷害、物體打擊。有時，機泵運轉過程中因員工操作不慎，可能造成被旋轉部件絞繞致人身傷害、接觸帶電體引發觸電事故。

　　機械傷害：常見于在設備運轉過程中，崗位人員在巡回檢查時，違章操作導致機械傷害事故發生。

　　物體打擊：由于設備故障帶病運行、員工違章啟停設備或超壓運行，造成高壓液體刺漏或閥門、壓力表、泵殼體、支架等部件飛出傷人。

　　觸電：電機接地不良或接地電阻不合格，電機絕緣層損壞等容易導致電機外殼帶電，操作人員在檢查時碰觸電機部位引發觸電。在檢修、保養或操作設備時，員工由于違章操作、檢修時未按規定斷電等也易引發觸電事故。

　　火災爆炸：當輸送介質為含油污水時，由于不按規定啟停設備、輸送流程未導通、超壓運行等，可能造成輸送介質泄漏，引發火災、爆炸事故。

　　中毒：當輸送高含硫的含油污水時，由于注水設備使用空間封閉或狹小、輸送介質大量泄漏時，檢測措施未落實，違章搶修等原因，可能造成中毒事故。

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