怎么選擇磁力齒輪泵？

怎么才知道磁力齒輪泵好不好呢，那一家的質量售后服務那些都很好呢，在選擇磁力齒輪泵之前，我們先了解下什么是磁力齒輪泵；    

       磁力齒輪泵主要由泵頭、磁力驅動裝置和其它零部件共三部分組成.泵頭部分主要由齒輪、泵體 、軸承、軸套、泵蓋、泵軸等零件組成；磁力驅動裝置部分主要由內磁轉子、外磁 轉子、隔離套等部件組成；其它零部件主要包括托架、底座、電機、中間軸承體和聯軸器( 僅適用于中間聯軸式結構,直聯式結構沒有)等。

       磁力齒輪泵的工作原理是：在電機軸上裝有一個圓筒形的外磁轉子，在其內側圓柱面上均勻密排著N.S極相間排列的外磁鋼(永磁體).在泵軸的右端也裝一個圓筒形的內磁轉子，在其圓柱外表面上同樣均勻密排著N.S極相間排列的內磁鋼(永磁體)。由于內磁轉子與輸送介質相接觸，為防止受介質的浸蝕，所以在內磁轉子的外表面上加一個不受介質腐蝕的非磁性材料的內包套在內、外磁轉子之間有一個非磁性材料制作的隔離套（一般選用304雙向不銹鋼材質），隔離套緊緊固定在泵蓋上 ，將被抽送的介質以靜密封的形式密封在泵體內，故介質不會外泄。當電機帶動外磁轉子旋轉時，由于永磁體的吸斥作用帶動內磁轉子同步旋轉，因為齒輪與內磁轉子連成一體,從 而齒輪也就和內磁轉子一起旋轉而達到輸送液體的目的。介質完全封閉在靜止的隔離套內，從而達到無泄漏抽送介質的目的，徹底解決了機械傳動泵的軸封泄漏，是全密封、無泄漏、無污染的新型工業泵。

怎樣選擇合適的磁力齒輪泵來滿足您的正常工況需求，其主要有以下幾個因素：

       第一、弄清楚磁力齒輪泵所輸送的介質的極限溫度。磁力齒輪泵磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續下降的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復。特殊情況下在磁力聯軸器出現滑脫(失步)時，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯軸器失效。因此高溫磁力齒輪泵應設計可靠的冷卻系統。（磁力齒輪泵的冷卻系統要根據磁鋼的設置而相對設置）

       第二、弄清楚磁力齒輪泵所輸送的介質是否含有固體顆粒，對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質，應考慮過濾，避免雜質及固體顆粒進入泵腔內損壞軸承及轉子。防止磁力驅動齒輪泵卡死現象。

       第三、弄清楚磁力齒輪泵所輸送的介質是否有腐蝕性。針對不同腐蝕性的介質要對磁力齒輪泵的每個零部件選擇合適的材料，避免因選型錯誤造成個別零部件損壞過快從而影響整套設備的正常工作。

       第四、對于輸送易汽化的介質時，首先要考慮介質的汽化點是多少度，從而選擇合適的磁鐵材質，另外一點是要做好此類磁力齒輪泵的冷卻設置系統。

 

       第五、介質的溫度

       介質的溫度對于磁力齒輪泵是最為關鍵的參數之一，磁材料對于介質的溫度非常敏感，超過磁材料規定溫度會造成磁力齒輪泵退磁，進而影響磁力齒輪泵的流量和壓力使泵不能正常工作。所以在選用磁力齒輪泵時一定要提出準確使用溫度，以選擇相對應的磁材料。

       第六、工作壓力

       在選用磁力驅動齒輪泵之間前首先要準確提供出設備的使用壓力，磁力齒輪泵的內外磁鋼用隔套隔開，隔套為了磁耦合，厚度較小，如果使用壓力超過磁力齒輪泵的設定壓力會造成磁力齒輪泵磁材料隔套變形。

       第七：介質的粘度

       首先要對介質的粘度有一個清楚的了解,磁力齒輪泵適用于輸送5-1500CSt間的介質,如果粘度過高則會造成磁力齒輪泵出現氣蝕,流量降低,電機超負 荷運轉,泵的噪音增大等情況的出現。所以首先要保證介質的粘度在磁力齒輪泵允許的使用范圍內。（粘度過高可選用高粘度磁力泵）

       第八、腐蝕性

       當磁力齒輪泵輸送有腐蝕性的介質時，要根據介質的腐蝕情況選用合適的不銹鋼磁材料。

       第九、磁力齒輪泵的工作扭矩

       磁力齒輪泵的主要部件磁力聯軸器，要根據傳遞扭矩來計算選用什么型號的磁材料，超負荷使用會造成磁材料發熱、爬行、退磁等情況，嚴重影響泵的壽命。

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