離心泵操作中的注意事項

　　離心泵操作包括灌泵、暖泵、盤車和空轉等，這些操作稍有錯誤的操作將會導致離心泵不能正常運行，甚至毀壞設備。正確操作離心泵就變得尤為重要。

　　(1)灌泵：離心泵啟動之前必須使泵內充滿被輸送的液體，排出空氣或其他氣體，泵啟動時葉輪才能產生足夠大的離心力，使泵吸人口產生較大的真空度而不斷吸人液體，否則泵殼內有氣體就可能達不到所要求的真空度，甚至使泵吸不進液體。

　　(2)暖泵：對輸送高溫液體的離心泵，在啟動前要使泵預熱到工作狀態。因為這種泵都是根據操作溫度設計的。在低于操作溫度時，由于金屬材料熱脹冷縮的原因，各零部件的尺寸及它們之間的間隙都要發生變化，所以不預熱就啟動離心泵必然會造成損壞。

　　預熱時速度要緩慢、均勻，使各零部件的膨脹盡可能一致。預熱速度一般為每小時溫升50℃以內(金屬制泵)，在溫度很高時，不能突然通人大量的冷卻液，以防局部應力過大而使泵開裂。

　　由于泵體內各零件尺寸大小、厚薄不一樣，加熱太快，小而薄的零部件溫度升高很快，先膨脹，會造成各零件配合不均產生歪斜、抱軸、軸彎曲變形等后果。所以，要采取慢速均勻預熱的方法，為了使泵內零件對稱而均勻地加熱，應一邊預熱一邊盤車。熱態泵在預熱時，要每隔10min盤車半轉，當溫度高于150℃，應每隔5min就盤車一次，以防泵軸產生變形。熱態泵停車時，也應每隔20～30min盤車半轉，使之均勻冷卻，以免泵軸彎曲。

　　(3)盤車：泵啟動前要進行盤車。其目的不僅是為了各零件均勻加熱，而且要檢查泵是否正常(如軸承的潤滑情況，是否有卡軸現象，泵是否有堵塞或凍結，密封是否泄漏等)。因為軸上葉輪自重的影響，軸中間產生一定的擾度。特別是多級泵，軸長，葉輪多，自重大，軸的擾度大。所以，對備用泵也要經常盤車，每次轉180°(半轉)為好。

　　(4)空轉：切忌離心泵空轉。因為在泵內沒有液體空轉時，必然會使機件干摩擦，造成密封環、軸封、平衡盤等很快磨損，同時溫度也急劇升高，燒壞摩擦副，或者引起抱軸。泵在運行過程中如果發現因液體抽空或吸人管漏氣而空轉時，應立即停車。

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