泵的主要輔助裝置：密封結構
發布時間：2016年07月01日 09:33 閱讀：5240
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澤德
泵的密封包括泵軸與相鄰零件之間的密封，以及泵的各個部件連接處的密封。目前，處理相對靜止的部件連接處的靜密封比較容易，采用非金屬或金屬的墊片、“O”形橡膠圈等就能達到良好的密封效果。而泵軸及固定在軸上的零部件屬于旋轉部件，它們與靜止的泵殼之間容易泄漏，這種動密封的設計難度較大。下面主要討論泵的動密封結構。
泵的動密封結構可分為填料密封、機械密封、動力密封及浮動環密封等。
(1)填料密封的結構，其密封原理就是用填料壓蓋將填料壓入填料箱的填料函中，使泵軸或軸套的外表面與填料內表面接觸來阻斷泵內液體沿軸向外部滲漏。填料密封結構簡單、更換方便，但填料與軸或軸套直接摩擦，填料壓得越緊，摩擦力就越大，消耗的功率也越大，且易燒盤根；若盤根壓得過松，則泵內流體易泄漏。而且，對于輸送含固體物料的泵，填料被磨損或松動會導致料漿泄漏，造成泵軸磨損、污染軸承。所以填料密封只應用在對運行環境和滲漏量要求不高的場合。
(2)機械密封(又稱端面密封)是指由兩個圓環組成的密封元件，在其垂直軸線的光潔而平直的表面上相互貼合，并作相對轉動而構成的密封裝置。相比于填料密封，機械密封的結構可靠性、安全性、使用壽命、檢修周期、功率損耗等方面都有改善。機械密封的結構比填料密封復雜，加工精度(垂直度、端面跳動等)要求較高，并需要一定的安裝技術。目前，機械密封的種類很豐富，用戶可以根據泵運行環境的特點要求特殊設計，以達到良好的密封效果。
(3)動力密封一般是指應用在固液泵中的副葉輪密封，或副葉片一副葉輪聯合動力密封。副葉片一副葉輪聯合動力密封亦稱泵的流體動密封系統，通常由位于泵葉輪蓋板(包括前、后蓋板)外側面上的副葉片(亦稱附葉片)、副葉輪、阻旋片和停車密封等組成。在泵軸的驅動下，副葉片及副葉輪內的液體受到離心力作用，產生的水壓力阻擋來自主葉輪出口的高壓流體。設計時，須使泵軸與泵殼的間隙處的流體壓力接近泵的外部壓力。動力密封一般應該與機械密封或填料密封聯合使用，以保證泵停止運轉時密封裝置仍能有效阻擋液體的滲漏。
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