高速泵的結構及性能特點
發布時間：2017年05月10日 10:12 閱讀：6569
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澤德
高速泵按照葉輪的蓋板形式可分為開式、半開式、閉式。按照葉片的彎曲彤式可分徑向直葉片、彎曲葉片復合葉輪、大出口角彎曲葉片。
1.誘導輪。由于高速泵的轉速非常高，導致其汽蝕余量值較大，泵的抗空化性能較差，一般高速泵的進口均配帶誘導輪，以提高其空化性能。誘導輪之所以能提高高速泵的汽蝕性能，一是誘導輪本身的抗汽蝕性能好；另外，誘導輪能夠給葉輪進口的液體，提供一定的能量頭(揚程)。
誘導輪按照螺距的變化規律分為等螺距和變螺距誘導輪。
按照軸面形狀可分為吲柱形誘導輪和圓錐形誘導輪。
2.高速泵的軸封。高速泵由于轉速較高，泵腔密封壓力高，機械密封PV值高，一般選用機械密封。一般高速泵用機械密封有單端面機械密封、雙端而機械密封、串聯密封、浮動環密封及組合密封等形式。為了保證高速泵機械密封的工作條件，提高機械密封的壽命，對機械密封做如下要求：
①一般選用平衡型機械密封。
②選用耐磨的硬質合金和石墨作為機械密封的動環和靜環。
③設計外沖洗管路及時帶走動環和靜環摩擦產生的熱量。
④必要時可對外沖洗管路上加裝熱交換器．對沖洗液進行加熱或冷卻。
⑤沖洗管路介質應保持無雜質同時能與輸送介質相溶。
為了保證機械密封工作正常，必須對的潤滑和冷卻液循環回路內的壓力、流量及溫度等參數進行監控及調節。
4.高精度增速箱。高速泵的增速箱有一級增速和二級增速兩種，每一種都有許多檔次不同的輸出速度，使高速泵僅用幾個型號就能覆蓋廣泛的揚程和流量范圍，零部件的通用性非常好。對齒輪經過高精度加工，噪聲不超過同級電機。
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