影響螺桿泵井檢泵周期的因素
發布時間：2015年07月29日 11:56 閱讀：4878
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澤德
螺桿泵又叫漸進容積式泵，作為一種新型的采油技術被油田開發廣泛的應用，與常規機械采油相比，
螺桿泵具有體積小、工作噪音低、能適應有粘度大、含沙高的油井。但是螺桿泵存在檢泵周期短的缺點，使得檢泵成本增加。螺桿泵的工作參數、清防蠟、作業質量與跟蹤監督、地面設備管理是影響檢泵周期的主要因素。
螺桿泵由定子和轉子組成，定子由丁腈橡膠澆鑄在鋼體外套內形成，轉子由合金鋼調質后，經車銑、剖光、鍍鉻而成。轉子外表面與定子橡膠襯套內表面間形成多個密封腔室，隨著轉子的轉動，油液在吸入端壓差的作用下被吸入，并由吸入端推擠到排出端，排除端的壓力不斷升高，直到將油液均勻舉升到地面。
1.螺桿泵主要參數的選擇
(1)轉速合理。螺桿泵能否正常工作、壽命的長短、效益的高低與螺桿泵合理工作參數有著直接的關系。當螺桿泵泵徑選定，排量Q只和轉速n成正比。因此在供液能力充足的情況下，轉速越高、排量越大、泵效越高。轉速越快，轉子和定子之間的磨損越大，轉子在定子內旋轉，定子橡膠受到周期壓縮，產生摩擦面的自動升溫和橡膠疲勞，井溫較高的情況下，不僅會加速降低定子金屬套和橡膠結合面上粘結劑的強度，也加速定子橡膠的老化，從而縮短螺桿泵的使用壽命。
(2)合理沉沒度。沉沒度是螺桿泵采油的另一個重要參數，過高會影響油井產量，過低泵抽空會造成泵故障。螺桿泵定子與轉子間采用過盈配合，轉子在定子高速旋轉時摩擦生熱，如果熱量不能及時被液流帶走，定、轉子產生干磨，發生因泵抽空而造成燒泵故障。
2.螺桿泵井清防蠟
(1)大排量螺桿泵洗井。采用從油套環形空間注入熱洗介質，螺桿泵正常運轉，邊抽邊洗，洗井液溫度逐漸升高，開始溫度在60℃左右不應太高，否則油管上部的熔化蠟塊沉到井底堵塞油流。另外注入熱水排量應小于泵的理論排量，否則注入液驅動螺桿泵運轉易使抽油桿脫扣。
(2)小排量螺桿泵洗井。洗井液排量大，螺桿泵易脫桿。在注入排量小，溫度達不到熔蠟溫度的情況下，應把螺桿泵轉子從定子中提出，讓油套環空與油管內形成一個循環通道，再用高溫水將油管內壁和抽油桿外壁的石蠟熔掉沖走，清洗后再將轉子下入定子恢復正常抽油。
(3)油井故障處理貨作業是，把抽油桿及轉子提出后則可洗井。斷桿或桿脫時，轉子不提出定子也可以洗井，轉子在定子內旋轉，最好撈出轉子再洗井。
(4)根據含水，產液量不同以及正常運行電流的上升值(一般運行電流上升到正常電流的1.15倍，該井就必須熱洗了)，確定合理熱洗周期，對沉沒度小于200m，產液量低、轉速低的井，洗井周期應縮短。
3.地面設備管理
(1)皮帶緊張度度合適。皮帶的使用壽命很大程度取決于皮帶的松緊度，要讓皮帶發揮預期的傳動功能，一般要求皮帶緊固，在皮帶中間施加30n的壓力，皮帶變形量小于6mm，即傳動皮帶的緊張力在300n左右。
(2)錄取正確的電流。準確的電流取決于電流表的靈敏度。根據電流的變化，采取相應的措施，如果電流表靈敏度低，就很難判斷螺桿泵井的運轉情況。所以一定要選用靈敏度高的電流表，電流表靈敏度出問題時也要及時更換。螺桿泵井的電流容易發生波動，當電流有明顯變化時要及時落實泵況，采取相應措施，也可延長檢泵周期。
(3)減速箱添加足夠的齒輪油。齒輪油過少，減速箱齒輪就會磨損，造成停機，因此要經常觀察減速箱的油面，油位在1/2~2/3處為最好，一般半年要更換一次減速箱內的齒輪油。
(4)配電箱與電機相連的電纜，應選擇鋼鎧電纜，不要選擇易段、易壞的軟電纜，容易造成停機。
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