液壓泵常見故障分析與處理

　　液壓泵一旦發(fā)生故障就會(huì)立即影響液壓系統(tǒng)的正常工作。實(shí)際工作中造成液壓泵出現(xiàn)故障的原因很多，歸結(jié)起來主要存在兩個(gè)方面。

　　1.液壓泵本身的原因引起的故障

　　由液壓泵的工作原理可知，液壓泵是依靠密封容積作周期性的變化來實(shí)現(xiàn)吸油和壓油的，要完成這個(gè)過程，就要求液壓泵在制造過程中，必需滿足足夠的加工精度、尺寸公差、形狀公差、表面粗糙度、配合間隙及接觸剛度等技術(shù)要求。液壓泵經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)后，有些質(zhì)量問題會(huì)暴露出來，突出表現(xiàn)在技術(shù)要求遭到破壞，使泵不能正常工作。這種故障對(duì)一般用戶而言是很難排除的，因此在尚未明確故障原因之前，不要輕易拆泵。

　　2.外界因素引起的故障

　　①油液。油液的粘度過高或過低都會(huì)影響液壓泵的正常工作。粘度過高，會(huì)增加吸油阻力，導(dǎo)致吸油腔真空度過大，易出現(xiàn)氣穴和氣蝕現(xiàn)象；粘度過低，使泄漏增加，降低容積效率，并容易混入空氣，造成液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的沖擊和爬行。

　　其次，油液的清潔也非常重要。若油液受到污染，將對(duì)液壓泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生嚴(yán)重影響，特別是對(duì)油液污染非常敏感的泵而言，危害就更大。

　　②液壓泵的安裝。泵軸與電機(jī)軸的連接應(yīng)有足夠的同軸度。若同軸度誤差過大，將會(huì)引起噪聲和運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損傷零件。同時(shí)安裝時(shí)還要注意泵的轉(zhuǎn)向是否正確、轉(zhuǎn)速是否合理及吸油管與壓油管接頭處密封是否良好。

　　③油箱。油箱容量是否合適也會(huì)帶來影響泵的正常工作。容量過小，散熱條件差，導(dǎo)致油溫過高，油液粘度下降，將會(huì)引起許多問題。容量過大，液面過低也會(huì)影響泵的工作。

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