氣動(dòng)隔膜泵常見(jiàn)故障及排除方法
發(fā)布時(shí)間：2015年08月07日 10:49 閱讀：7030
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氣動(dòng)隔膜泵使用的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的故障，接下來(lái)和澤德一起來(lái)了解
氣動(dòng)隔膜泵使用過(guò)程中常見(jiàn)故障以及一些有效排除故障的方法。
(1)泵沒(méi)有動(dòng)作或運(yùn)作很慢：
①檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。
②檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過(guò)濾裝置是否有雜質(zhì)。
③檢查空氣閥巾的活塞活動(dòng)是否正常。
④檢查潤(rùn)滑油的種類。添加的潤(rùn)滑油如果高于建議用油的黏度，活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤(rùn)滑油(ISO等級(jí)15/5WT的抗凍油)。
⑤檢查空氣閥是否磨損，必要時(shí)更換新的零件。
⑥檢查中心體的密封零件情況。如果磨損嚴(yán)重，無(wú)法達(dá)到密封效果，空氣從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造，請(qǐng)只使用GLYD圈(格來(lái)圈)。
(2)泵有動(dòng)作，但是流量小或完全沒(méi)有液體流出：
①檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端球閥附近的卡箍必須要鎖緊。
②檢查閥球是否卡住。如果泵彈性體有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生，則操作液體與泵的彈性體不相容。請(qǐng)及時(shí)更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。
③檢查泵的氣穴現(xiàn)象，降低泵的速度，讓液體進(jìn)入液室。
(3)閥發(fā)出嘎嘎聲。增加出口或入口揚(yáng)程。
(4)泵的出口有氣泡產(chǎn)生。檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。
(5)產(chǎn)品自空氣排放口流出。檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊。
(6)泵的空氣閥結(jié)冰。檢查壓縮空氣含水量是否過(guò)高，安裝空氣干燥設(shè)備。
注意：修泵之前，需先將空氣來(lái)源配管從泵中拆除，并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線，然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。必須佩戴防護(hù)帽、眼鏡、手套等必要保護(hù)設(shè)施。
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