離心泵常見的故障現象及原因
發布時間：2015年08月11日 09:18 閱讀：9717
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澤德
離心泵的使用非常廣泛，在使用的過程中經常遇到氣縛、汽蝕、汽蝕余量以及振動的現象。是什么原因導致的這些現象呢，接下來和澤德一起來了解下吧！
泵啟動時，泵內存在空氣，由于空氣的密度比液體的密度小得多，產生的離心力小，葉輪中心也只能造成很小的負壓，不能形成所需要的壓強差，地面液體不能上升到葉輪中心，泵也就送不出液體，這種現象稱“氣縛”。
2.離心泵的汽蝕及汽蝕危害：
離心泵的汽蝕是指葉輪進口處壓力達到輸送液體的飽和蒸氣壓時，液體汽化，體積驟然膨脹，擾亂葉輪入口處液體的流動。它所產生的大量氣泡隨液體進入高壓區后又被壓縮，氣泡突然凝結消失，在凝結一瞬間，周圍液體以極大速度沖向氣泡中心的空間，在這些氣泡的沖擊點上產生很高的局部壓力，不斷地打擊著葉輪的表面，使葉輪很快損壞的現象。
離心泵發生汽蝕時，泵體震動，發出噪音，泵的流量、揚程和效率都明顯下降，使泵無法正常工作，且損壞葉輪，危害極大，必須避免。
3.離心泵的汽蝕余量：
離心泵的汽蝕余量就是指泵吸入口處單位重量液體所具有的超過汽化壓強的富余能量。通常用米液柱的 單位來表示離心泵的汽蝕余量。讓單位重量的液體在泵吸入口處具有超過液體的汽化壓強的能量，足以克服液體流到泵內壓強最低處的能量損失，是使泵運轉不發生汽蝕的有效方法。
4.離心泵振動的原因及解決方法：
原因1：地腳螺栓或墊鐵松動。
解決方法：擰緊螺栓，點焊墊鐵。
原因2：泵與原動機中心不對，或對輪螺絲尺寸不符合要求。
解決方法：重新校中心，更換對輪螺絲。
原因3：轉子平衡不對，葉輪損壞，流道堵塞，平衡管堵塞。
解決方法：校動平衡，更換葉輪，疏通流道等。
原因4：泵進出口管線配制不良，固定不良。
解決方法：重新配制管線并固定好。
原因5：軸承損壞，滑動軸承沒有緊力，或軸承間隙過大。
解決方法：更換軸承，銼削軸承中分面，中分面調整緊力，加銅片調整間隙。
原因6：汽蝕，抽空，大泵打小流量。
解決方法：提高進口壓力，開大進口閥，接旁通管。
原因7：轉子與定子部件發生摩擦。
解決方法：檢修調整。
原因8：泵內部構件松動。
解決方法：解體，并緊固。
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