重力式油水分離器的工作原理和結(jié)構(gòu)
發(fā)布時(shí)間：2015年08月30日 08:25 閱讀：13297
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澤德
重力式油水分離器的工作原理和結(jié)構(gòu)
含油污水處理的最基本、最重要的方法就是重力分離法。它是利用油水的密度差進(jìn)行分離。在重力作用下，由于油、水的密度不同，單個(gè)油粒在密度差的作用下上浮分離，從而形成一定比例的油相和水相。當(dāng)浮力和重力之差和阻力相等時(shí)，油粒就等速上浮；如果浮力和重力之差大于阻力，油滴則加速上浮。油滴上浮時(shí)受到的阻力及上浮速度與水流的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。當(dāng)水流處于層流狀態(tài)時(shí)，油滴上浮比較容易；當(dāng)水流處于紊流狀態(tài)時(shí)，油粒上浮則比較困難，因?yàn)樗鞯臄_動(dòng)極易使油滴回流而來不及分離就被水夾帶出去。
提高重力式油水分離器分離效果的措施：
①提高含油污水中油和水的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度。
②減少油水分離時(shí)油滴的上浮運(yùn)動(dòng)距離。
提高含油污水中油滴的浮升速度，可以采取的措施：
①對(duì)含油污水進(jìn)行加熱，降低含油污水的粘度，減小油滴上浮分離的阻力等。
②向含油污水中添加化學(xué)破乳劑。
③對(duì)乳化的含油污水加高強(qiáng)度的電場(chǎng)或使用聚結(jié)材料等使小油滴聚合成大的油滴，增大污水中油滴的粒徑。
多年來， 利用重力對(duì)油水進(jìn)行分離的方法作為一種基本而簡(jiǎn)便的物理除油方法，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便而不使用化學(xué)藥劑，無二次污染等特點(diǎn)，一直是國(guó)內(nèi)外學(xué)者研究的熱點(diǎn)，餐廳、企事業(yè)單位、船舶、港口、機(jī)械廠、洗車場(chǎng)多采用重力法對(duì)含油污水進(jìn)行處理。
影響油滴的上浮分離的因素：
①油滴間的相互作用。含油污水在油水分離器內(nèi)流動(dòng)的過程中，若污水中的油滴相距較近，油滴間就會(huì)產(chǎn)生相互作用，相互作用的大小由油滴的形狀 、大小、間距及方位等決定。
②油滴形狀的影響。流體中油滴的形狀取決于流體作用在油滴上的力。
③油滴內(nèi)環(huán)流的影響。油滴在水中運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于受到摩擦力的作用，油滴內(nèi)部也會(huì)發(fā)生運(yùn)動(dòng)，形成內(nèi)部環(huán)流。④流場(chǎng)分布不均勻性的影響。在用重力法對(duì)含油污水進(jìn)行分離時(shí)，為提高分離效果，分離器內(nèi)增加一些特殊構(gòu)件 ，如傾斜板聚結(jié)構(gòu)件等。
⑤固體器壁的影響。油滴在重力式油水分離設(shè)備中上浮運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于設(shè)備的結(jié)構(gòu)影響，油滴在分離器中的運(yùn)動(dòng)過程，就不能再等效成無限均勻流場(chǎng)的繞流問題，油滴上浮時(shí)流體的阻力系數(shù)應(yīng)作相應(yīng)的修正。
重力式油水分離器中的分離過程油水分離取決的因素：
①連續(xù)相流體在重力式分離設(shè)備中的流動(dòng)情況，即分離設(shè)備的內(nèi)部流場(chǎng)條件。
②分散相油滴在連續(xù)相中的上浮或沉降運(yùn)動(dòng)的情況。
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