液壓機用高壓往復泵的工作要求和特點
發布時間：2015年09月07日 09:56 閱讀：4725
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澤德
高壓往復泵一般用于輸送乳化液或油，是大型液壓機主要的配套設備。目前，我國常用的是三聯
高壓往復泵和近年來發展的高速泵。接下來我們一起來了解液壓機用高壓往復泵的工作要求和特點。
1．多數液壓機工作的特點是有較大沖擊，高負荷和低負荷或空載交替進行，這一種負荷性質可看作間斷性沖擊負荷，也有的液壓機(如鍛造和擠壓液壓機)因負荷率較高，高壓持續時間較長，此種負荷可看作連續負荷工作性質。
2．泵的工作介質一般為乳化液(含2～3％乳化油的清水)，無腐蝕性，對滲漏要求不高，柱塞密封結構較為簡單。
3．考慮到液壓機要求加壓速度均勻，工作平穩，液壓機用泵多數采用臥式三聯柱塞泵，也有采用臥式四聯柱塞泵或立式三、五聯柱塞泵。
4．液壓機水泵蓄勢站的水箱一般要裝在地面以上，吸入壓頭約有4～5米的水柱高，故對泵的吸入性能要求不高。
5．液壓機用高壓往復泵的排壓一般為200～320kgf/cm2，流量為100～1250 1/min，配帶電動機功率為50～700kW。因目前只有大型液壓機才應用高壓往復泵，故我國液壓機用高壓往復泵的常用規格是排壓320kgf/cm2，流量300～1000 l/mia，電動機功率為200～700kW的大型泵。如液壓機要求總的流量較大，一般不采用增加單臺泵的流量方法，而是采用多臺泵的并聯型式。國外也只有早期的老式液壓機采用過排壓為350kgf/cm2，流量為50000 l/min的超大型高壓往復泵。
早期的液壓機用高壓往復泵的每分鐘往復次數較低，一般為90～150spm，泵的結構龐大而且笨重。隨著近年來傳動技術、泵閥和密封技術的提高，60年代以來，液壓機用泵的每分鐘往復次數普遍有所提高。較小型的泵提高到300～500spm，大型泵提高到200～300spm。我國還成功研制了每分鐘往復次數為750～1000spm的高速泵。
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