屏蔽泵的性能特性
發(fā)布時(shí)間：2015年10月09日 09:32 閱讀：5729
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屏蔽泵的性能特性
隨著化學(xué)工業(yè)的展開(kāi)以及人們對(duì)環(huán)境、安全意識(shí)的提高，對(duì)化工用泵的要求也越來(lái)越高，在一些場(chǎng)合對(duì)某些泵提出了絕對(duì)無(wú)泄漏要求，這種需求促進(jìn)了屏蔽泵技術(shù)的展開(kāi)。屏蔽
泵由于沒(méi)有轉(zhuǎn)軸密封，可以做到絕對(duì)無(wú)泄漏，因而在化工裝置中的應(yīng)用已愈來(lái)愈普遍。
第一、屏蔽泵的原理和結(jié)構(gòu)特性
普通離心泵的驅(qū)動(dòng)是通過(guò)聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動(dòng)軸相連接，使葉輪與電動(dòng)機(jī)一起旋轉(zhuǎn)而義務(wù)，而屏蔽泵是一種無(wú)密封泵，泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)都被密封在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿的
壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，并由一個(gè)電線組來(lái)提供旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，故能做到完全無(wú)泄漏。
屏蔽泵把泵和電機(jī)連在一起，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，應(yīng)用屏蔽套將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開(kāi)，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn)，其動(dòng)力通過(guò)定子磁場(chǎng)傳給轉(zhuǎn)子
。
此外，屏蔽泵的制造并不復(fù)雜，其液力端可以遵循離心泵通常采用的結(jié)構(gòu)型式和有關(guān)的規(guī)范規(guī)范來(lái)設(shè)計(jì)、制造。
第二、屏蔽泵的優(yōu)點(diǎn)
（1）全關(guān)閉。結(jié)構(gòu)上沒(méi)有動(dòng)密封，只有在泵的外殼處有靜密封，因而可以做到完全無(wú)泄漏，特別相宜輸送易燃、易爆、名貴液體和有毒、腐蝕性及放射性液體。
（2）安全性高。轉(zhuǎn)子和定子各有一個(gè)屏蔽套使電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子不與物料接觸，即使屏蔽套破裂，也不會(huì)發(fā)作外泄漏的危險(xiǎn)。
（3）結(jié)構(gòu)緊湊占地少。泵與電機(jī)系一整體，拆裝不需找正中心。對(duì)底座和基礎(chǔ)要求低，且日常維修義務(wù)量少，維修費(fèi)用低。
（4）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低，不需加潤(rùn)滑油。由于無(wú)滾動(dòng)軸承和電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇，故不需加潤(rùn)滑油，且噪聲低。
（5）應(yīng)用范圍廣。對(duì)高溫、高壓、高溫、高熔點(diǎn)等各種工況均能滿足要求。
第三、屏蔽泵的缺點(diǎn)
（1）由于屏蔽泵采用滑動(dòng)軸承，且用被輸送的介質(zhì)來(lái)潤(rùn)滑，故潤(rùn)滑性差的介質(zhì)不宜采用屏蔽泵輸送。一般地相宜于屏蔽泵介質(zhì)的粘度為0。1～20mPa。s。
（2）屏蔽泵的效率通常低于單端面機(jī)械密封離心泵，而與雙端面機(jī)械密封離心泵大致相當(dāng)。
（3）長(zhǎng)時(shí)間在小流量狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，屏蔽泵效率較低，會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱、使液體蒸發(fā)，而造成泵干轉(zhuǎn)，從而損壞滑動(dòng)軸承。
第四、屏蔽泵的型式及適用范圍
根據(jù)輸送液體的溫度、壓力、粘度和有無(wú)顆粒等狀態(tài)，屏蔽泵可分為以下幾種：
（1）基礎(chǔ)屏蔽泵
輸送介質(zhì)溫度不逾越120℃，揚(yáng)程不逾越150m。其它各種類型的屏蔽泵都可以在基礎(chǔ)型的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)變型和改善而得到。
（2）逆循環(huán)屏蔽泵
在此型屏蔽泵中，對(duì)軸承潤(rùn)滑、冷卻和對(duì)電機(jī)冷卻的液體運(yùn)動(dòng)方向與基礎(chǔ)型正好相反。其主要特性是不易發(fā)作汽蝕，特別適用于易汽化液體的輸送，如液化石油氣、一氯甲烷
等。
（3）高溫屏蔽泵
一般輸送介質(zhì)溫度最高350℃，流量最高300m3÷h，揚(yáng)程最高115m，適用于熱介質(zhì)油和熱水等高溫液體。
（4）高融點(diǎn)屏蔽泵
泵和電機(jī)帶夾套，可大幅度提高電機(jī)的耐熱性。適用于高融點(diǎn)液體，溫度最高可達(dá)250℃。夾套中可通入蒸汽或一定溫度的液體，防止高融點(diǎn)液體發(fā)作結(jié)晶。
（5）高壓屏蔽泵
高壓型屏蔽泵的外殼是一個(gè)高壓容器，使泵能遭遇很高的系統(tǒng)壓力。為了支承處于內(nèi)部高壓下的屏蔽套，可以將定子線圈用來(lái)遭遇壓力。
（6）自吸屏蔽泵
吸入管內(nèi)未充滿液體時(shí)，泵通過(guò)自動(dòng)抽氣作用排液，適應(yīng)于從地下容器中抽提液體。
（7）多級(jí)屏蔽泵
裝有雙數(shù)葉輪，適用于高揚(yáng)程流體輸送，最高揚(yáng)程可達(dá)400m。
（8）泥漿屏蔽泵
適用于輸送混入大批泥漿的液體。
第五、屏蔽泵選型時(shí)的注意事項(xiàng)
一般的屏蔽泵采用輸送的部分液體來(lái)冷卻電機(jī)，且環(huán)隙很小，故輸送液體必須清潔。對(duì)輸送多種液體混淆物，若它們發(fā)作沉淀、焦化或膠狀物，則此時(shí)選用屏蔽泵（非泥漿型
）可以堵塞屏蔽間隙，影響泵的冷卻與潤(rùn)滑，導(dǎo)致燒壞石墨軸承和電機(jī)。
屏蔽泵一般均有循環(huán)冷卻管，當(dāng)環(huán)境溫度低于泵送液體的冰點(diǎn)時(shí)，則宜采用伴管等防凍方法，以保證泵啟動(dòng)方便。
另外屏蔽泵在啟動(dòng)時(shí)應(yīng)嚴(yán)肅遵循出口閥和入口閥的開(kāi)啟順序，停泵時(shí)先將出口閥關(guān)小，當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)停止后，先關(guān)閉入口閥再關(guān)閉出口閥。
總之，采用屏蔽泵，完全無(wú)泄漏，有效地防止了環(huán)境污染和物料損失，只有選型正確，操作條件沒(méi)有異常變化，
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