泵閥的分類、結構型式及特點
發布時間：2015年09月19日 09:02 閱讀：6576
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澤德
泵閥的分類、結構型式及特點
泵閥是一種和泵體組成一體的閥，能自動打開和關閉。自動閥又分為彈簧閥和自重閥兩大類，當輸送高黏度介質時，會使用強制閥。
1．自動閥按形狀的不同，可分為盤形閥和環行閥兩種。
(1)盤形閥。因其形如盤狀，所以稱為盤形閥。盤形閥的密封是靠閥板與閥座之間金屬與金屬或金屬與非金屬的環形接觸面來實現的。后者在關閉時還可起到一定的緩沖作用。閥上的彈簧作用在于增加閥上載荷，削弱閥板運動慣性力的影響，保證較小的關閉速度和關閉滯后角，減小沖擊和回流損失，延長泵閥使用壽命。泵閥導向機構的作用在于使閥板關閉時避免閥板偏斜，并保證良好的密封性能。
根據閥板和閥座密封面形式，盤形閥又可分為兩種：一種是以平面接觸的，稱為平板閥；一種是以錐面接觸的，稱為錐形閥。
①平板閥。平板閥廣泛用于輸送常溫清水、低黏度油或類似于清水的介質。結構較簡單，制造較容易。但密封性能不如錐形閥，多用于排壓較低的泵。
②錐形閥。錐形閥較平板閥在制造上略復雜，但流道較平滑，流量系數大，水力阻力小，過流能力強，密閉性能好，不論介質粘度高低都比較適宜，而且因閥板剛度較大，通常多用于高壓和超高壓泵上，在計量泵自重閥中也有采用。閥的下部導向的錐形閥，密閉面夾角為90°的錐面。導向套采用錫青銅耐磨材料制成。閥上蓋兼有升程限制器作用。
下部為翼形導向的錐形閥，便于減輕閥重，增加通流能力。導翼斷面為月形凹槽，剛度好，但閥板質量較大，多用于往復次數較低的高壓和超高壓泵上。
(2)環形閥：閥板形狀為環形板，閥板開啟后，液流從閥板內、外兩環面同時流出的閥，稱為環形閥。由于環形閥比相同的平板閥閥隙面積大一倍(單環閥)或幾倍(多環閥)，故閥隙過流面積大，適用于流量大的泵。但因閥板直徑大而剛性差，在高壓或超高壓泵中很少采用。
2．自重閥
自重閥大多采用球閥，也有采用錐形閥的。由于自重閥沒有彈簧，閥板慣性力影響較大，因此只適用于每分鐘往復次數較低(通常n<2.5s-1，大多n≤1.7s-1，流量不大的泵)。
自重閥的特點：
(1)閥球為標準鋼球或其他材料的球，結構簡單，互換性強，裝拆方便，便于清洗。
(2)閥球在啟、閉及運動中伴有旋轉運動，磨損均勻，且閥球及密封接觸表面粘附的雜質容易被清除，即所謂“自潔”作用。如果在流道上形成了“死水區”，則懸浮液不易沉積，故適用于輸送懸浮液。
(3)密封接觸面較小，密封性能好，泵的容積效率較高，故計量泵多采用球閥。
(4)閥隙流道較平滑，流體阻力小，適合輸送粘度較高的液體。
自重球閥有單層閥，也有雙重閥。單層球閥用于輸送泥漿類懸浮液，球閥裝在提籃內，只要把上蓋拆下，閥球即一起提出，拆下卡環、提籃后，閥球即拆下。拆裝方便，便于停車時清洗。另外，提籃下部制成斜面，無死水區，懸浮液不會沉積。如能在不停車時，把吸入管改換為清水池，也可對液缸清洗。雙層自重閥可用在蒸汽泵上。
自重球閥一般由閥球、閥座和導套(兼作升程限制器)組成。閥球與導套間隙應盡可能小。建議取閥球直徑的0.02—0.025倍。對于有顆粒的懸浮液，則應根據粒度的大小而定。
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