屏蔽泵常見檢修方法

屏蔽泵是由離心泵和三相異步屏蔽電動機同軸形成。不需機械密封而無走漏，實用于保送各種有毒、有害及珍貴的液體，在化工、制藥、核工業、航天等安裝中普遍運用。

屏蔽泵要活期檢修，方能保障牢靠運行。我在石化任務時期（加入檢修），不少出口屏蔽泵，有個別培修，也有復原性大修。隨著運用年限的增添，運用數量的增多，破壞狀態也一直增添，復原性大修數量逐年回升。我修復過幾種大小規格的屏蔽泵。功率從30千瓦到75千瓦。

 

第一、構造特征及破壞狀態

屏蔽泵是泵和電機合一的產品，在電機的定、轉子局部各有一個特別金屬資料制成的套子，將它們各自密封，和睦所保送的液體介質接觸，使電機的鐵心和繞組不受腐蝕，使定子繞組保持良好的絕緣性能。屏蔽泵采取石墨軸承，依賴所保送的液體來光滑。軸承的磨損狀態，對牢靠運行非常重要。為了監督軸承磨損狀態，個別都裝有機械式或電磁式軸承監督器。當軸承的磨損量超越規則的許可值時，監督器表盤的指針會指向紅區，即示“報警”。此時應立刻停滯運轉，進行檢討。如軸承的磨損量已超越極限值時應改換新的石墨軸承，否則有能夠形成定、轉子屏蔽套相擦，直至屏蔽套破壞，招致液體介質腐蝕到定子繞組等處，形成電機破壞?；び闷帘伪么蠖噙\用在防爆場合，故其接線盒都制成隔爆型構造。屏蔽電機的線圈端部埋有溫度繼電器，當電機繞組過熱時，起到過熱掩護作用，依據電機所運用的絕緣等級不同，溫度繼電器的舉措溫度也就不同。有些屏蔽泵電機外殼局部設有熱替換器，內有蛇形管，低溫介質通過蛇形管冷卻后再供電機石墨軸承光滑，同時夾套內的冷卻水也可對電機起到冷卻作用。

屏蔽泵重要有上面幾種破壞狀態：

（1）石墨軸承、軸套和推力板磨損或光滑液缺乏發作干磨而破壞。

（2）定、轉子屏蔽套破壞

形成屏蔽套破壞的起因，重要是軸承破壞或磨損超越極限值而形成定、轉子屏蔽套相擦而破壞；其次因為化學腐蝕形成焊縫等處發作走漏。

（3）定子繞組破壞

除和普通電機一樣：過載、匝間短路、對地擊穿等形成定子繞組破壞的起因外，還有因定子屏蔽套破壞而招致介質腐蝕電機繞組使繞組絕緣破壞。

 

第二、屏蔽泵的活期檢修

為了防止和增添屏蔽泵的忽然損好事變，屏蔽泵須要活期檢修。如遇有軸承監督器“報警”時，須立刻進行檢修?；ぐ惭b個別是延續運行，屏蔽泵的活期檢修也只要在安裝規劃停車時進行。對大多數屏蔽泵一年檢修一次即可。

屏蔽泵的檢修方法是：將屏蔽泵進行崩潰：對各零件先進行清算，再對它們作表觀檢討，能否有異樣。而后對癥結部位的尺寸進行測量，對電機繞組作電氣檢討。

 

第三、機械檢討

測量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑，并視察它們配合面的光亮度。如石墨軸承和軸套的配合間隙超越檢修規范的規則（0。55—11kw配合間隙，直徑差為0。4㎜，15—45kw配合間隙，直徑差為0。5㎜）或配合面光亮度不良時，需依據狀態改換軸承、軸套或推力板。

測量檢討葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環及泵座內徑的尺寸，這兩個配合間隙能否在檢修規范規則的規模內，超差時需改換零件或采取其它辦法（如：堆焊、鑲套）使配合間隙到達規則請求。否則將影響泵的性能、流量、揚程、軸向均衡力等。

視察檢討定、轉子屏蔽套的表觀狀態，尤其要注重焊縫處有無異樣狀態，必要時應作探傷、檢漏檢討。

經過臨時運行后，轉動局部的均衡狀態能夠有變更。因而，有必要將轉子連同葉輪等旋轉零件組裝在一起做動均衡實驗。

 

第四、電氣檢討

直流電阻檢討：三相電阻的不均衡度不得超越2％。

絕緣電阻檢討：屏蔽泵電機繞組的絕緣電阻個別能到達100MΩ以上。如低于5MΩ時需剖析起因，絕緣能否受潮，或屏蔽套能否有走漏點等，如經定子屏蔽套檢漏無問題，則純屬絕緣受潮，需進行枯燥解決，如定子屏蔽套有問題，則需改換屏蔽套。

 

第五、屏蔽泵的復原性大修

如遇繞組或屏蔽套破壞的屏蔽泵，則需進行復原性大修。破壞狀態大體分為兩種：一種是定子屏蔽套良好，而定子繞組發作對地、相間擊穿，線圈匝間短路，過載而形成繞組銷毀。另一種是因為定子屏蔽套破壞而使介質侵入定子繞組致使定子繞組破壞。不管哪種狀態，均需改換定子線圈和屏蔽套。

因為屏蔽泵構造特別，改換定子繞組變得對比龐雜，必需撤除定子屏蔽套及兩端封板，能力撤除定子繞組。修復繞組后，又必需從新制造新的屏蔽套和封板。其資料請求特別，且制造精度也請求較高。

 

第六、定子繞組改換

定子繞組改換和普通電機是類似的，只是絕緣等級高一些，大多采取H級絕緣。QY聚酰亞胺漆包線，槽絕緣、槽楔、絕緣套管、引接線及浸漬漆等均需采取H級絕緣的資料。改換繞組的準則是：按原樣修復，尤其是線圈匝數不可隨便變更，匝數變更將顯著影響電機的重要性能，線徑則只要靠近原總面積即可，繞組情勢、線圈跨距也不要變更。

 

第七、屏蔽套的改換

改換屏蔽套是修復屏蔽泵的難點和特別之處，是保障修復屏蔽泵質量的癥結。要到達原機程度，必需注重以下幾個方面。

 

第八、屏蔽套的選材

在屏蔽泵電機的損耗中，定子屏蔽套損耗很大，有時到達鐵損耗的2~3倍，修復后的屏蔽套損耗應保持在原有程度。

定子屏蔽套損耗PB反比于屏蔽套厚度，反比于屏蔽套資料的電阻系數ρ。屏蔽套資料必需是具備良好的機械性能和抗腐蝕性能的非導磁資料，為了減小渦流損耗要選用電阻系數大的資料。厚度不宜過薄，要影響機械強度，也不宜過厚，過厚會使屏蔽套損耗增大。出口屏蔽泵的屏蔽套大多采取一種含鎳量達50％以上的稱為Hastelloy－c的特種不銹鋼資料，這種資料的性能，能片面滿意上面幾項請求。而其電阻系數可比個別不銹鋼1Cri8Nig9Ti大一倍，即屏蔽套損耗是普通不銹鋼資料的1÷2。

 

第九、屏蔽套的制造

屏蔽套的制造歷程應當是屏蔽泵復原性大修的難點和癥結所在。屏蔽套的尺寸精度及外形公差請求較高，焊縫的焊接質量請求也很嚴厲。從下料開展尺寸的盤算、裁剪、直縫焊接、整圓、壓裝、環縫焊接、檢漏等都有肯定的技巧難度。屏蔽電機的定轉子間的有效間隙個別只要0。5~1。0㎜，因而請求屏蔽套豈但要能順利壓入定、轉子鐵心，而且要使屏蔽套緊貼鐵心，只要這樣能力保障定、轉子之間有足夠有效間隙。

 

第十、定子總體檢漏

在實現定子封板和機殼的焊接，壓入屏蔽套及實現屏蔽套兩端的環縫焊接后，應對定子總體進行檢漏檢討。方法是：在機座和定子屏蔽套之間的內腔充以0。5㎏÷c㎡的壓力，再將定子總體浸沒在清水中，如有走漏點時，水中會冒氣泡，這是一種簡樸而有效的檢漏方法。

 

第十一、總裝和檢討性實驗

在實現定、轉子的修理后，備好及格的石墨軸承、軸套、推力板、密封圈等即可進行總裝。拆卸實現后用手轉動轉子，轉動應平均、靈巧，轉子應有肯定的軸向竄動量，其竄動量應在檢修規范規則的規模內：

實現總裝后再檢討一下直流電阻和絕緣電阻等，以為電氣性能正常后，將屏蔽泵整體浸入水箱中（接線盒要在水面上，水不可進入接線盒）做通電動轉實驗（此時泵出水口可蓋?。┮暡炱潆娏?、運轉聲、振動等有無異樣。如有實驗條件能做一下泵的性能實驗則更好。